ہائیڈرولک سلنڈر پسٹن کا سلائیڈنگ یا رینگنا ہائیڈرولک سلنڈر کے غیر مستحکم آپریشن کا سبب بنے گا۔

(1) ہائیڈرولک سلنڈر اندر سے سست ہے۔ ہائیڈرولک سلنڈر کے اندرونی حصوں کی غلط اسمبلی، خرابی، حصوں کا پہننا، یا حد سے باہر شکل اور پوزیشن کو برداشت کرنا، اور ضرورت سے زیادہ ایکشن مزاحمت ہائیڈرولک سلنڈر کی پسٹن کی رفتار کو مختلف اسٹروک پوزیشنوں کے ساتھ تبدیل کرتی ہے، جس سے پھسلنے یا رینگنے کا سبب بنتا ہے۔ زیادہ تر وجوہات کی وجہ پرزوں کی ناقص اسمبلی کوالٹی، سطح کے نشانات یا لوہے کے چپس جو سنٹرنگ سے پیدا ہوتے ہیں، جو مزاحمت کو بڑھاتے ہیں اور رفتار کو کم کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پسٹن پسٹن راڈ کے ساتھ مرتکز نہیں ہے یا پسٹن کی چھڑی جھکی ہوئی ہے، ہائیڈرولک سلنڈر یا پسٹن راڈ کی تنصیب کی پوزیشن گائیڈ ریل سے آفسیٹ ہے، اور سگ ماہی کی انگوٹھی بہت سخت یا بہت ڈھیلی نصب ہے۔ حل یہ ہے کہ دوبارہ مرمت یا ایڈجسٹ کیا جائے، خراب شدہ پرزوں کو تبدیل کیا جائے اور اسکریپ آئرن کو ہٹا دیا جائے۔
(2) ہائیڈرولک سلنڈر بور کی ناقص چکنا یا برداشت سے باہر مشینی۔ چونکہ پسٹن اور سلنڈر بیرل، گائیڈ ریل اور پسٹن راڈ نسبتاً حرکت میں ہیں، اگر چکنا ناقص ہے یا ہائیڈرولک سلنڈر کا بور قطر برداشت سے باہر ہے، تو پہننا بڑھ جائے گا اور سلنڈر بیرل سینٹرلائن کی سیدھی ہو جائے گی۔ کم اس طرح، جب پسٹن ہائیڈرولک سلنڈر میں کام کرتا ہے، تو رگڑ کی مزاحمت بڑھتی اور کم ہو جاتی ہے، جس کے نتیجے میں پھسلنا یا رینگنا ہوتا ہے۔ خاتمے کا طریقہ یہ ہے کہ پہلے ہائیڈرولک سلنڈر کی مرمت کریں، پھر پسٹن کو مماثل ضروریات کے مطابق تیار کریں، پسٹن راڈ کی مرمت کریں، اور گائیڈ آستین کو ترتیب دیں۔
(3) ہوا ہائیڈرولک پمپ یا سلنڈر میں داخل ہوتی ہے۔ ہوا کا کمپریشن یا توسیع پسٹن کے پھسلنے یا رینگنے کا سبب بنے گی۔ خاتمے کے اقدامات ہائیڈرولک پمپ کو چیک کرنا، ایک خاص ایگزاسٹ ڈیوائس لگانا، اور کئی بار ایگزاسٹ کرنے کے لیے مکمل اسٹروک کو تیزی سے چلانا ہے۔
(4) مہروں کے معیار کا براہ راست تعلق پرچی یا رینگنے سے ہے۔ جب او-رنگ کو کم دباؤ میں استعمال کیا جاتا ہے، U-شکل والی سگ ماہی کی انگوٹی کے مقابلے میں، سطح کے زیادہ دباؤ اور متحرک اور جامد رگڑ مزاحمت کے درمیان بڑے فرق کی وجہ سے یہ پھسلنا یا رینگنا آسان ہے۔ دباؤ کے بڑھنے کے ساتھ U کے سائز کی مہر کی انگوٹی کی سطح کا دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ اگرچہ سگ ماہی کا اثر بھی بڑھتا ہے، متحرک اور جامد رگڑ مزاحمت کے درمیان فرق بھی بڑھتا ہے۔ اندرونی دباؤ بڑھتا ہے، جو ربڑ کی لچک کو متاثر کرتا ہے۔ جیسے جیسے ہونٹ کی رابطے کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، مہر کی انگوٹھی سرکتی جائے گی اور ہونٹ بڑھے گا، اور اس کا پھسلنا یا رینگنا بھی آسان ہے۔ اسے ٹپکنے سے روکنے کے لیے، اس کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے ماحولیاتی تحفظ کی حمایت کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔